中意隆机械是一家专注于食品饮料生产线设备的研发生产和销售于一体的自动化设备生产厂家，主营产品有：饮料生产线、瓶装/桶装纯净水生产线、果酒果醋生产线、八宝粥生产线、番茄酱生产线、梨膏生产线、酵素生产线、液体调味品生产线、保健酒生产线、日化生产线、液体肥生产线、生物发酵系统等项目，为客户提供建厂指导、车间规划、设备选型 、工艺配方、安装调试、技术培训、售前售后等一站式交钥匙工程服务！可根据客户要求定制并提供方案。
苹果酵素发酵设备自动化系统所需设备及操作
所需设备
原料处理设备
清洗设备
滚筒式清洗机：利用滚筒的转动，使苹果在筒内不断翻滚，同时喷淋水对苹果表面进行冲洗，有效去除表面的泥土、杂质以及部分农药残留。这种设备清洗效率高，能处理大量苹果，且对苹果的损伤较小。
气泡清洗机：通过在清洗槽内产生大量气泡，使苹果在气泡的冲击和翻滚作用下，达到清洗的目的。气泡清洗机可以更好地去除苹果表面的细小污垢和缝隙中的杂质，清洗效果较为彻底。
破碎设备
锤片式破碎机：利用高速旋转的锤片对苹果进行击打破碎，将苹果破碎成合适大小的颗粒。这种破碎机破碎效率高，能够快速将大量苹果破碎，但破碎粒度相对不够均匀。
切丁机：如果需要将苹果切成特定形状的丁状，切丁机是理想的选择。它可以按照预设的尺寸将苹果切成大小均匀的方块，满足不同发酵工艺对原料形状的要求。
打浆设备
螺旋榨汁机：在破碎后的苹果基础上，进一步通过螺旋挤压的方式将苹果中的汁液挤出，得到苹果浆。螺旋榨汁机出汁率高，能够较好地分离果渣和果汁，为后续发酵提供较为纯净的原料。
发酵设备
发酵罐
不锈钢发酵罐：具有良好的耐腐蚀性和密封性，能够承受一定的压力和温度变化。发酵罐通常配备有搅拌装置，可使发酵原料均匀混合，促进发酵反应的进行；同时设有温度、压力、pH值等参数的监测和控制接口，方便与自动化控制系统连接，实现对发酵过程的精确控制。
玻璃发酵罐：透明材质便于观察发酵过程中物料的变化情况，如气泡产生、颜色变化等，对于小规模的实验性发酵或对发酵过程观察要求较高的生产场景较为适用。但玻璃发酵罐的容量相对较小，且耐压和耐冲击性能不如不锈钢发酵罐。
温控设备
加热装置：如蒸汽加热盘管或电加热棒，安装在发酵罐内或外部循环系统中。当发酵温度低于设定值时，加热装置启动，为发酵体系提供热量，使温度升高至适宜发酵的范围。
冷却装置：常见的有冷却水循环系统，通过在发酵罐夹套或盘管中循环冷却水，带走发酵过程中产生的热量，降低发酵温度。在一些对温度控制要求较高的发酵工艺中，还可能配备制冷机组，以实现更精确的低温控制。
通风设备
空气压缩机：为发酵过程提供所需的空气或氧气。在好氧发酵过程中，空气压缩机将空气压缩后，通过管道输送到发酵罐内，满足微生物生长繁殖和代谢活动对氧气的需求。
气体分布器：安装在发酵罐底部或内部，将空气压缩机输送来的空气均匀地分散到发酵液中，使氧气能够充分与发酵液接触，提高氧气的利用率。
过滤与分离设备
板框压滤机：用于分离发酵液中的固体残渣和液体。发酵结束后，将发酵液泵入板框压滤机中，在压力作用下，液体透过滤布流出，而固体残渣则被截留在滤布上，实现固液分离。板框压滤机过滤效果好，能够得到较为澄清的发酵液。
离心机：利用离心力的作用，将发酵液中的不同成分根据密度差异进行分离。例如，可以将发酵液中的酵母菌、杂质等与清澈的酵素液分离，进一步提高酵素产品的纯度和质量。
灌装设备
自动灌装机：根据产品规格和包装要求，将过滤分离后的苹果酵素自动灌装到相应的容器中，如玻璃瓶、塑料瓶等。自动灌装机具有灌装精度高、速度快、能够适应不同规格容器灌装等优点，可大大提高生产效率。
封口机：与自动灌装机配套使用，在灌装完成后，对容器进行封口操作，确保产品的密封性，防止外界空气和杂质进入，保证苹果酵素的质量和保质期。
自动化控制系统
传感器：包括温度传感器、压力传感器、pH值传感器、液位传感器等。这些传感器安装在发酵设备的关键部位，实时监测发酵过程中的各项参数，并将数据传输给控制器。
控制器：接收传感器传来的数据，并根据预设的工艺参数进行判断和计算。当某个参数偏离设定值时，控制器发出指令，控制相应的执行机构进行调整，如控制加热或冷却装置调节温度、控制通风设备调节通气量等，实现对发酵过程的自动化控制。
人机界面（HMI）：操作人员可以通过人机界面直观地查看发酵过程中的各项参数、设备运行状态等信息，并进行参数设置、操作控制等操作。人机界面通常采用触摸屏设计，操作方便快捷，提高了生产的自动化程度和管理效率。
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